縮聚反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
 

　　縮聚反應(yīng)釜是能夠提供熱源和冷源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工等行業(yè)，為反應(yīng)釜等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。縮聚反應(yīng)釜的行業(yè)發(fā)展趨勢應(yīng)在身型、自動控制系統(tǒng)、制冷加溫速率等層面。盡管與以往的機(jī)器設(shè)備對比，容積不大，但再度微型化依然是將來的發(fā)展趨勢。
 

　　1、采用單機(jī)自復(fù)疊制冷技術(shù)在行業(yè)中具有一定的優(yōu)勢。壓縮機(jī)還采用合格良好的壓縮機(jī)，具有一定的運(yùn)行保證。
 

　　2、自主開發(fā)的全封閉管道設(shè)計(jì)和高溫冷卻技術(shù)，可直接從高溫冷卻用板式換熱器，降低導(dǎo)熱液需求，提高系統(tǒng)熱利用率，達(dá)到快速升降溫度。
 

　　3、導(dǎo)熱介質(zhì)在一個封閉的系統(tǒng)中，有一個膨脹容器。膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)。無論是高溫還是低溫，膨脹的溫度都在室溫下達(dá)到60度，這可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
 

　　3、各項(xiàng)保護(hù)裝置其設(shè)定值由出廠時已調(diào)設(shè)好，用戶請勿隨意改動。
 

　　4、發(fā)生故障報警停機(jī)時，先按休止按鈕，再檢查故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
 

　　5、要保持機(jī)房清潔及透風(fēng)良好，按期進(jìn)行冷凝器的清洗除圬工作，保證設(shè)備的正常不亂工作。
 

　　6、保持散熱水塔清潔，及保持水塔附近空氣暢通流暢，溫度低，避免雜物進(jìn)入冷卻塔降低散熱效率。
 

　　7、保持低溫冷卻液輪回裝置散熱盤管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，按期清洗盤管上的積垢，以確保良好的換熱效果。